Automatizovaná stohovacia stanica: Praktické výhody, Sprievodca výberom a úvahy o návratnosti investícií

Na konci mnohých impregnovaných dekoratívnych papierových čiar sa pred očami skrýva problém. Odvíjač sa podáva čisto, impregnačná stanica rovnomerne nanáša živicu a sušiaca časť drží stabilnú teplotnú krivku. Potom synchrónna rezačka dokončí svoj cyklus a hotové hárky dorazia na miesto stohovania rýchlejšie, ako to zvládne manuálny tím. Rýchlosť linky vytlačená na typovom štítku stroja už nie je skutočnou rýchlosťou výroby. Stohovacia stanica sa stala prekážkou a každá stratená minúta je kapacita, ktorú linka už nikdy nedokáže obnoviť. Pre závody spracovávajúce priemyselný dekoratívny základný papier je rozhodnutie o automatizácii tejto stanice rozhodnutím o skutočnom výkone, nie o pohodlí.

Čo robí automatizovaná stohovacia stanica

Automatizovaná stohovacia stanica prijíma narezané listy z rezačky alebo poslednej sekcie dopravníka, zarovnáva každý list proti pevným referenčným okrajom a umiestňuje každý list na zdvíhaciu plošinu, ktorá sa automaticky spúšťa, keď stoh rastie. Celý cyklus sa opakuje bez nepretržitého zásahu operátora, a preto je stanica najlepšie chápaná ako mechanická náhrada najpomalšej ručnej práce na linke. Dobre navrhnutá stanica vykonáva päť krokov v pevnom poradí:

1. Prijať. Dopravník dodáva zo synchrónnej rezačky pri rýchlosti linky jeden list po druhom.
2. Zarovnať. Bočné vodidlá a koncová zarážka vyrovnajú list do známej referenčnej polohy.
3. Prestup. Zdvíhací alebo tlačný mechanizmus posúva zarovnaný list na vrch stohu.
4. Nižšia. Stohovacia plošina klesne o jednu hrúbku listu, takže ďalší list vždy dopadne v rovnakej výške.
5. Vypúšťanie. Keď sa dosiahne prednastavená výška stohu, plošina presunie hotový stoh von na zabalenie alebo presun.

Stanice tohto druhu sa používajú na linkách, ktoré vyrábajú dekoratívny papier impregnovaný živicou, kde sa vytvrdený povrch nesmie pri manipulácii zoškrabať alebo zaznačiť trením. Mechanická konštrukcia musí zabrániť klznému kontaktu medzi listami, a preto na toleranciách zarovnania a prenosu záleží rovnako ako na rýchlosti.

Prečo stohovacia stanica nastavuje skutočný výstup linky

Celkový výstup linky je určený najpomalším zdieľaným krokom a vo väčšine závodov na výrobu dekoratívneho papiera je týmto krokom stohovanie. Synchrónna rezačka dokáže vyrobiť 25 až 35 hárkov za minútu pri normálnej rýchlosti linky. Dvojčlenný ručný stohovací tím, dokonca aj pri pravidelnom striedaní, zriedka vydrží viac ako 9 až 10 hárkov za minútu počas celej zmeny. Výstupná medzera medzi rezačkou a zakladačom je zvyčajne väčšia ako medzera medzi akoukoľvek inou dvojicou po sebe idúcich strojov.

Stĺpcový graf porovnáva typickú priepustnosť stohovania pre tri prevádzkové režimy. Manuálne stohovanie dosahuje maximum deväť listov za minútu, keď sa dvaja skúsení pracovníci pravidelne otáčajú. Poloautomatické usporiadanie s asistovaným zdvíhaním dosahuje približne 18 listov za minútu. Plne automatizovaná stanica vydrží 30 hárkov za minútu bez prestávok na únavu alebo striedanie zmien. Počas ôsmich hodín sa táto medzera rovná viac ako 10 000 hárkom za zmenu na linke, ktorá udrží rezač plne naložený. Stohovacia stanica preto musí byť dimenzovaná podľa výkonu rezača, nie podľa toho, čo znesú dva páry rúk.

Základné komponenty spoľahlivej stohovacej stanice

Spoľahlivosť automatizovanej stohovacej stanice závisí od piatich mechanických a riadiacich systémov pracujúcich v krátkom čase cyklu. Každý komponent má špecifickú toleranciu, ktorá určuje, či stanica môže sledovať frézu hodinu po hodine bez zaseknutia alebo poškodenia okrajov.

Pri hodnotení dodávateľa písomne požiadajte o toleranciu polohovania, čas cyklu na zdvih a maximálnu hmotnosť stohu. Tieto tri čísla rozhodujú o tom, či stanica dokáže držať krok s vašou rezačkou počas celého mesiaca výroby. Yitong stavia zdvíhacia a stohovacia plošina ako samostatná jednotka, takže môže nahradiť ručné stohovacie miesto bez zmeny zvyšku linky.

Stohovacia platforma pre impregnovaný dekoratívny papier s nosnosťou 3 tony Táto samostatná zdvíhacia a stohovacia jednotka zvládne až 3 tony, čo z nej robí praktický upgrade pre ručné stohovacie body. Spáruje sa s existujúcimi líniami a podporuje rýchlosť rezania, pričom má na pamäti toleranciu, čas cyklu a hmotnosť stohu. Zobraziť produkt →

Manuálne, poloautomatické alebo plne automatické: Ako sa rozhodnúť

Správna voľba závisí od štruktúry posunu, objemu plechu a miery variability, ktorú podlaha znesie. Závod s krátkymi zákazkovými objednávkami môže odôvodniť dlhšie manuálne stohovanie ako závod, ktorý má štandardné formáty na tri zmeny. Nižšie uvedené porovnanie je praktickým východiskovým bodom.

Čiarový graf ukazuje, ako sa miera poškodenia listu vyvíja počas osemhodinovej zmeny. Oranžová čiara predstavuje manuálne skladanie, ktoré začína pod jedným percentom a stúpa cez šesť percent, keď sa únava hromadí. Modrá čiara predstavuje automatizovanú stanicu, ktorá od prvej do poslednej hodiny drží konzistentnú rýchlosť pod pol percenta. Stúpajúci trend v manuálnej prevádzke je spôsobený pomalšími reakciami a opakovaným pohybom na konci zmeny. Pre výrobcov, ktorí triedia hotové plechy, tento rozdiel priamo ovplyvňuje výstup prvej triedy. Krivka poškodenia je často ekonomickejšia ako rýchlosť linky podľa typového štítku.

Radarová tabuľka porovnáva manuálne a automatické stohovanie v šiestich prevádzkových rozmeroch. Automatizované stohovanie dosahuje vyššie skóre v rýchlosti, konzistencii, bezpečnosti operátora a efektívnosti podlahovej plochy, pretože stanica má kompaktný pôdorys a nepotrebuje žiadne dočasné skladovanie okolo pracovnej plochy. Manuálne stohovanie zostáva flexibilnejšie, pretože osoba sa môže prispôsobiť nepravidelným veľkostiam listov bez zmeny programu. Jednoduchá integrácia je jediným rozmerom, kde sa ručné ovládanie javí jednoduchšie, pretože nepotrebuje žiadne ovládacie rozhranie s rezačkou. Celkový tvar vysvetľuje, prečo väčšina nových liniek dekoratívneho papiera špecifikuje automatizovanú stanicu, aj keď je prvá ponuka vyššia. Skutočným kompromisom je disciplína pri prechode a plánovanie kontroly, nie mechanické schopnosti.

Na čo sa zamerať pri výbere automatizovanej stohovacej stanice

Prispôsobte stanicu vášmu skutočnému rozsahu veľkosti hárku a stohovaciemu cyklu, nielen menovitej rýchlosti linky. Stanica dimenzovaná na maximálnu dĺžku listu 2800 mm bude fungovať zle, ak je váš najčastejší formát 1400 mm a recept sa mení každé dve hodiny. Nižšie uvedený kontrolný zoznam obsahuje body, ktoré spôsobujú najväčšie problémy po inštalácii.

• Rozsah veľkostí listu a kvalita okrajov. Zarovnávací systém musí spracovať najkratšie a najdlhšie listy bez zmeny referenčnej hrany.
• Limity výšky a hmotnosti stohu. Uistite sa, že zdvih plošiny a kapacita motora pokrývajú veľkosť balíka, ktorú vaša baliaca stanica očakáva.
• Čas prechodu medzi formátmi. Hľadajte motorizované úpravy, ktoré dokončia zmenu formátu za menej ako päť minút.
• Podlahová plocha a dispozícia. Pred objednávkou zmerajte oblasť vysypania a nájazdovú dráhu pre vysokozdvižný vozík.
• Úroveň integrácie riadenia. Rozhodnite, či stanica beží nezávisle alebo si musí vymieňať signály s rezačkou, sušičkou a riadkovým PLC.

Zvislý stĺpcový graf porovnáva počet operátorov potrebných na jednu smenu pre tri usporiadania. Manuálna stanica zvyčajne zaberá troch ľudí, dvoch pri stohu a jedného striedajúceho sa pri podávaní. Poloautomatická stanica potrebuje dvoch operátorov, ktorí dohliadajú a pomáhajú pri zmenách formátu. Automatizovaná stanica pracuje s jedným operátorom av mnohých závodoch táto osoba dohliada aj na rezačku a oblasť vykládky. Počas troch zmien je rozdiel medzi manuálnym a automatizovaným personálnym obsadzovaním šesť ľudí za deň. Tam, kde je ťažké nájsť kvalifikovaných pracovníkov na linke, často rozhoduje o investícii tento personálny nedostatok.

Bežné chyby pri obstarávaní a ako sa im vyhnúť

Väčšina problémov s automatickými stohovacími stanicami sa objaví po inštalácii, nie počas diskusie o predaji. Nasledujúce chyby sa na dekoratívnych papierových líniách vyskytujú opakovane a je možné sa im vyhnúť prísnejšou špecifikáciou.

1. Uvádza sa iba rýchlosť linky. Stanica musí tiež zvládnuť zrýchlenie a spomalenie dopravníka, čo je miesto, kde začína nesprávne podávanie.
2. Podcenenie oblasti výboja. Stanica, ktorá stohuje 30 hárkov za minútu, naplní paletu za niekoľko minút a dráha odstraňovania musí byť naplánovaná pre toto tempo.
3. Ignorovanie zmien hrúbky plechu. Ak hrúbka základného papiera kolíše, krok spúšťania plošiny by mal používať výšku stohu založenú na senzore a nie pevný počet krokov.
4. Preskočenie testu ovládacieho rozhrania. Požiadajte dodávateľa, aby simuloval handshake s vaším linkovým PLC pred odoslaním zariadenia, nie po jeho príchode.

Ďalším častým problémom je kúpa stanice s nesprávnou referenčnou hranou pre existujúce usporiadanie podlahy. Pred schválením konečného výkresu si overte stranu operátora, výtlačnú stranu a vzdialenosť údržby.

Automatizovaná stohovacia stanica je jednou z najrýchlejšie sa vyplácajúcich investícií do linky na ozdobný papier, pretože odstraňuje najbežnejšie úzke miesto bez zmeny chémie alebo profilu sušenia. Pre závody, ktoré vyhodnocujú svoje možnosti, je často cesta s nižším rizikom začatie so stohovacími plošinami a následné rozšírenie na kompletnú linku. Yitong's schopnosť továrne pokrýva samostatnú stanicu aj celú impregnačnú linku s kumulatívnym záznamom viac ako 1 000 projektových prípadov. Stanica, ktorá sa zhoduje s rezačkou, rozsahom formátu hárku a štruktúrou posunu, ochráni výstup linky, za ktorý už zaplatili predradené stroje.

Jednostupňová impregnačná linka na výrobu melamínového papiera Táto horizontálna impregnačná a sušiaca linka pokrýva odvíjanie cez stohovanie výťahom a ponúka úsporu energie vďaka motoru s permanentným magnetom a rekuperácii tepla. Vyhovuje vysokotlakovým melamínovým doskám, najmä spodným papierom, s rovnomerným náterom. Zobraziť produkt →