Aké sú typické aplikácie zariadení na nanášanie impregnácie a sušenia pri spracovaní materiálov?

Zariadenia na impregnáciu a sušenie je základné zariadenie široko používané v priemysle spracovania materiálov. Jeho hlavnou funkciou je nanášanie špecifických materiálov na povrch substrátu namáčaním alebo procesom poťahovania a vytvrdzovanie náteru procesom sušenia, čím sa zvyšuje výkon a vlastnosti materiálu. Nasledujú typické aplikácie tohto zariadenia vo viacerých priemyselných odvetviach a oblastiach:

1. Elektronický a elektrotechnický priemysel
V elektronickom a elektrotechnickom priemysle sa impregnačné náterové a sušiace zariadenia široko používajú na povrchovú úpravu izolačných materiálov a elektronických komponentov. Napríklad:

Ošetrenie izolácie transformátora a motora: Prostredníctvom zariadenia na impregnáciu sa izolačný lak rovnomerne nanesie na cievku transformátora alebo stator motora, aby sa zlepšila jeho tepelná odolnosť, odolnosť voči oblúku a odolnosť proti vlhkosti. Sušiace zariadenie je zodpovedné za vytvrdzovanie náterového filmu, aby sa zvýšil jeho izolačný účinok.
Povrchová úprava dosky plošných spojov (PCB): Na povrch dosky plošných spojov je nanesená ochranná fólia, aby sa zabránilo vlhkosti, chemickej korózii alebo mechanickému poškodeniu.
Tieto aplikácie vyžadujú, aby zariadenie malo vysokú presnosť a rovnomernosť, aby sa zabezpečila konzistentná hrúbka povlaku a spĺňali vysoké požiadavky na výkon.

2. Textilné a kompozitné materiály
Pri spracovaní textílií a kompozitných materiálov sa často používajú zariadenia na impregnáciu a sušenie na zlepšenie vlastností materiálov alebo na poskytnutie špeciálnych funkcií:

Funkčná úprava textílií: používa sa na výrobu vysoko výkonných textílií, ktoré sú vodeodolné, ohňovzdorné, olejovzdorné alebo antibakteriálne. Prostredníctvom procesu impregnačného náteru môže náterová kvapalina preniknúť hlboko do štruktúry vlákna a po vysušení vytvoriť jednotnú ochrannú vrstvu.
Výroba kompozitného predimpregnovaného laminátu: Zariadenie môže rovnomerne nanášať živicu alebo funkčné chemikálie na substráty, ako sú sklenené vlákna a uhlíkové vlákna, a vytvrdzovať alebo čiastočne vytvrdzovať v štádiu sušenia, aby sa vytvoril stabilný predimpregnovaný laminát, ktorý sa používa vo vysokovýkonných kompozitných materiáloch, ako napr. letectvo, automobily a lopatky veterných turbín.
3. Papierenský a obalový priemysel
Pri spracovaní papiera a obalových materiálov zohrávajú dôležitú úlohu aj impregnačné náterové a sušiace zariadenia:

Špeciálny náter papiera: Napríklad pri výrobe papiera odolného voči oleju, papiera odolného voči vlhkosti alebo lesklého papiera môže zariadenie rovnomerne naniesť náterovú kvapalinu na povrch papiera a vytvrdiť náter v štádiu sušenia tak, aby vynikajúce ochranné vlastnosti a vzhľad.
Funkcionalizácia obalových materiálov: používa sa na povrchovú úpravu flexibilných obalových fólií, ako sú poťahové bariérové ​​vrstvy, nátery proti poškriabaniu alebo tepelne lepiace nátery, na zlepšenie komplexného výkonu obalových materiálov.
4. Kovospracujúci priemysel
V oblasti spracovania kovov sa zariadenie používa najmä na prípravu a úpravu antikoróznych náterov:

Príprava antikoróznych náterov: povrchová úprava sa vykonáva na povrchu plechu alebo rúr, aby sa vytvoril ochranný film odolný voči korózii, ktorý je široko používaný v stavebnom, automobilovom a potrubnom priemysle.
Ošetrenie funkčným povlakom: ako sú vodivé povlaky alebo povlaky odolné voči opotrebovaniu, prostredníctvom procesu namáčania a sušenia poskytujú kovovým materiálom diverzifikovanejšie funkcie.
5. Nová oblasť energetiky a ochrany životného prostredia
S rýchlym vývojom nových technológií na ochranu energie a životného prostredia sa pri výrobe batérií a materiálov šetrných k životnému prostrediu používajú aj zariadenia na ponáranie a sušenie:

Povlak membrány lítiovej batérie: Zariadenie sa používa na nanášanie funkčných povlakov, ako sú keramické povlaky alebo tepelne izolačné povlaky, na membrány lítiových batérií, aby sa zlepšila bezpečnosť a stabilita batérie.
Ekologická úprava filtračného materiálu: na povrch filtračných materiálov sa aplikujú nanopovlaky alebo antibakteriálne nátery, aby sa zvýšil ich filtračný účinok a odolnosť.